關(guān)于拉閘限電對化工(危化品)企業(yè)產(chǎn)生的安全風險提示
在能耗雙控制度規(guī)定下,全國多地出現(xiàn)限電潮,拉閘斷電或限電對化工(?;罚┢髽I(yè)的安全生產(chǎn)會產(chǎn)生不利影響。在電氣安全方面,容易造成雙電源變單電源供電、在用電源或備用電源供電負荷不足等風險;在工藝安全方面,容易造成裝置工藝運行不穩(wěn)、頻繁停工和復工等風險;在設(shè)備安全方面,限時停電情況下設(shè)備容易受損、生產(chǎn)裝置借停工之機倉促檢修也會帶來安全風險;在應(yīng)急管理方面,容易出現(xiàn)關(guān)鍵要害部位監(jiān)控減弱或失效、應(yīng)急照明不足、事故狀態(tài)下缺少電源保障等風險。另外,由于長時間斷電恢復供電后,可能出現(xiàn)趕進度、搶工期、超負荷生產(chǎn)等問題,給安全生產(chǎn)帶來隱患。
(一)有備無患:對于雙電源供電企業(yè),要做好一停一投情況下的安全可靠性確認;建有自備電廠的企業(yè)要做好自發(fā)、自用及上網(wǎng)電量的測算工作,滿足安全負荷需求;設(shè)置備用電源和備用發(fā)電機企業(yè),要加強設(shè)備完好性檢查測試,確保備電可靠。
(二)優(yōu)化控制:編制具有可操作性的內(nèi)部負荷優(yōu)化控制方案,嚴格用電執(zhí)行程序,通過自我限電、局部斷電、錯峰和避峰用電等主動措施,避免出現(xiàn)因供電負荷不足導致緊急停電。
(三)穩(wěn)定工藝:辯識和研判頻繁停送電對裝置工藝帶來的運行風險,完善操作規(guī)程,防范頻繁退料和投料、降溫和升溫、降壓和升壓、裝置低負荷運行等所帶來的工藝操作安全風險;長時間停電企業(yè)要做好停工復工及停產(chǎn)期間全過程安全風險管控。
(四)保護設(shè)備:要規(guī)避緊急拉閘限電對設(shè)備安全帶來的風險,做好設(shè)備特保特護工作,確保關(guān)鍵機組無隱患停開車;要做好停電檢修安全風險控制,嚴格執(zhí)行系統(tǒng)退料、置換、清洗、蒸煮、隔離和取樣分析等程序。
(五)戒急戒躁:接到限電、停電指令的企業(yè),按照預(yù)案要求,穩(wěn)步推進做好停電停產(chǎn)工作;恢復正常供電時,嚴防搶開車、搶進度、超負荷等生產(chǎn)行為。
(六)巡檢布控:受頻繁停送電影響企業(yè),對重點停電區(qū)域,用人員布控彌補或采取24小時不間斷巡檢等措施強化死看死守;要設(shè)置臨時安全標志、警示燈等措施,及時提醒員工注意停電限電安全風險。
(七)細化預(yù)案:進一步完善企業(yè)突然停電、晃電等專項應(yīng)急預(yù)案,補充拉閘限電內(nèi)容,針對錯峰、避峰、限電、拉閘等各種情形細化預(yù)案,充分做好預(yù)防和應(yīng)對工作。
(八)聯(lián)防聯(lián)控:與供電公司、工信等部門建立拉閘限電信息應(yīng)急聯(lián)動協(xié)調(diào)機制,科學地指導本單位在用電高峰負荷時段合理避峰和錯峰用電或提前發(fā)出拉閘限電預(yù)警,為安全用電創(chuàng)造良好環(huán)境。